桃源CNC數控車床|CNC數控車床型號|凱恩利機械 ：

數控車床應用初探

隨著科學技術的發展、產品更新換代的加快和人們需求的多樣化，產品的生產也趨向種類多樣化、批量中小型化。為適應這一變化，數控（NC）設備在企業中的作用愈來愈大。我公司選購的BIEJING—FANUC Power MateO數控車床與普通車床相比，其顯著的優點是：對零件變化的適應性強，更換零件只需改變相應的程序，對刀具進行簡單的調整即可做出合格的零件，為節約成本贏

得先機。但是，要充分發揮數控機床的作用，不僅要有良好的硬件，如使用優質的刀具，保證機床的精度等，更重要的是軟件編程，即根據不同的零件特點，編制合理、高效的加工程序

數控車床的選用原則

數控車床、車削中心是一種高精度、高效率的自動化機床.它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋.數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能 .

數控車床、車削中心是一種高精度、高效率的自動化機床.它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋.數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。

數控車床發展歷程

由于微電子和計算機技術的不斷發展，數控機床的數控系統一直在不斷更新，到目前為止已經歷過以下幾代變化：

第N數控（1952~1959年）：采用電子管構成的硬件數控系統；

第二代數控（1959~1965年）：采用晶體管電路為主的硬件數控系統；

第三代數控（1965年開始）：采用小、中規模集成電路的硬件數控系統；

第四代數控（1970年開始）：采用大規模集成電路的小型通用電子計算機數控系統；

第五代數控（1974年開始）：采用微型計算機控制的數控系統；

第六代數控（1990年開始）：采用工控PC機的通用CNC系統。

前三代為初始階段，數控系統主要是由硬件聯結構成，稱為硬件數控；后三代稱為計算機數控，其功能主要由軟件完成。

二、主CKX6163D—W(刀塔帶尾座機）∠45斜床身高配置  主要材料清單    

6、 X、Z軸直線導軌 ：  臺灣銀泰或上銀P級重負荷直線導軌  7、 X、Z軸軸承：日本原裝NSK或德國FAG精密級軸承—(根據產品加工要求，可選配）  8、刀架形式  刀塔式  9、液壓回轉油缸  臺灣回轉油缸  10、液壓站  臺灣變量油泵、液壓電機、液壓電磁閥+風冷系統   11、電腦潤滑系統  河谷  

長軸自動后送料數控車床

機型有：全自動校直機、液壓校直機、圓棒料調直機、螺栓調直機、鋼管調直機、圓鋼切斷機、線材調直切斷機、自動送料機、接料機。本公司的設備廣泛應用于各

類機械行業，如標準件、紡織機械、汽摩配等行業。調直機專門用于各種軸類經淬火后彎曲變形需調直的零件，如汽車、摩托車減震器軸以及其它軸類零件(銅棒、

鋼管、螺栓等)。該系列設備能滿足客戶所需要的自動定長切斷、矯直、送料、接料的要求，矯直后無痕跡。送料機可配套無心磨床、調直機、熱處理設備、自動數

控車床、儀表車床使用；可實現自動送料、調直、無心磨、接料，一人多機作業，將多臺設備連接成流水線，為客戶節省大量人力，同時有省時、省料、降低生產成

本之特點。

CKX6163D—W(刀塔帶尾座機）∠45斜床身高配置表  主要技術參數  

 一、 主要技術參數

 ※※  移動范圍  1、行程（X/Z）㎜  480/700  2、設定單位（X/Z） ㎜   0.001  3、速度移動（X/Z） m/min  18/20（30/30可選）  ※※ 加工范圍  ４、 床身上回轉直徑  ㎜  Φ400  ５、加工直徑 盤件/軸件 ㎜ Φ600/φ250  ６、 棒料直徑 ㎜  Φ63  ７、 加工外圓長度 ㎜ 600